氣泵通過氣體壓縮與輸送兩大核心環節，實現氣體壓力提升與定向輸送，滿足不同場景下的供氣或抽氣需求。其機制圍繞動力驅動、容積變化與管路適配展開，確保氣體高效、穩定流轉。

氣體壓縮環節依賴容積變化或動力擠壓實現。電動氣泵中，電機帶動活塞或葉輪運動：活塞式氣泵通過活塞往復運動，縮小氣缸內容積，使氣體分子密度增加、壓力升高；葉輪式氣泵則利用高速旋轉的葉輪，對氣體產生離心力，推動氣體向葉輪邊緣移動，在腔體內形成高壓。手動氣泵原理類似，通過人力推動活塞壓縮氣缸容積，完成氣體壓力提升。壓縮過程中，部分氣泵會設置散熱結構，避免氣體壓縮產生的熱量導致部件溫度過高，影響運行穩定性。

氣體輸送環節需適配壓力與路徑需求。壓縮后的高壓氣體，通過氣泵出口進入預設管路，管路直徑需與氣體流量匹配，直徑過小易導致壓力損失，過大則可能降低輸送效率。部分氣泵配備壓力調節裝置，可根據需求控制輸出壓力，例如給輪胎充氣時，調節裝置能避免壓力過高導致輪胎損壞；用于真空場景的氣泵，會通過反向壓縮形成負壓，將氣體從目標空間抽出并輸送至外部。

此外，密封結構在壓縮與輸送中起關鍵作用。氣泵的氣缸、管路接口等部位需密封良好，防止氣體泄漏導致壓力下降或輸送中斷，常見密封方式包括橡膠密封圈、密封墊等，不同工況下需選擇適配的密封材質以提升耐用性。

氣泵的氣體壓縮與輸送機制，通過動力驅動與結構設計的協同，實現氣體壓力與流向的精準控制，為各行業提供穩定的氣源支持，適配多樣化的用氣與抽氣需求。